包裝機(jī)械是最為廣泛而又充滿變化的市場(chǎng),因?yàn)榘b機(jī)械所針對(duì)的對(duì)象的生產(chǎn)在無時(shí)不刻的變化
包裝機(jī)械是最為廣泛而又充滿變化的市場(chǎng),因?yàn)榘b機(jī)械所針對(duì)的對(duì)象的生產(chǎn)在無時(shí)不刻的變化,例如包裝容器的材料(塑料、玻璃、金屬、紙制)、容量(100ml,100mg,1l,1kg)、形狀(圓形、方形、異形),包裝組合(如藥品內(nèi)部瓶裝、外部盒裝等,盒子再裝更大的盒),其它的機(jī)械制造業(yè)沒有一個(gè)行業(yè)像包裝機(jī)械這樣具有如此多的變化。并且,按照其包裝對(duì)象和材料等的不同也劃分了很多包裝領(lǐng)域。
1.食品與飲料-這包含了啤酒、可樂、白酒、牛奶、巧克力、咖啡、雞蛋、糖果、礦泉水等日常食品包裝;
2.瓦楞紙包裝-包含了瓦楞紙?jiān)O(shè)備、裁切設(shè)備、折盒糊盒訂箱等設(shè)備;
3.醫(yī)藥包裝-例如泡罩包裝的片劑、針劑、制劑的盒裝、袋裝、瓶裝等方式。
4.煙草包裝-這就包含了軟盒、硬盒、條裝、箱裝等的變化。
5.保鮮類包裝-牛奶、酸奶、水果、雞蛋等
所有這些包裝的變化對(duì)機(jī)械和控制系統(tǒng)提出了挑戰(zhàn),如何去適應(yīng)這如此多的變化?
二、包裝技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)以及對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)的需求
1.聯(lián)線生產(chǎn)的需求
聯(lián)線生產(chǎn)是將原來的各個(gè)分立的單元進(jìn)行組合為一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程,取消了物料在生產(chǎn)過程中的搬運(yùn)、在線儲(chǔ)存等環(huán)節(jié),降低在線物流和取消中間物流環(huán)節(jié)從而大大提高效率。
在2010年的Chinabrew上KRONES-這一全球最知名的灌裝線整 體方案提供商展出了他們的一體化機(jī)器,將吹瓶、清洗、在線檢測(cè)、灌裝、壓蓋、貼標(biāo)、熱膜包裝、堆垛、裝箱整個(gè)構(gòu)成一條生產(chǎn)線,這樣,飲料制造商就可以在最 為高速的情況下生產(chǎn),因?yàn)槿∠苏麄€(gè)生產(chǎn)的中間環(huán)節(jié)的周轉(zhuǎn)時(shí)間,使得整廠效率大幅度提升。另外,整個(gè)生產(chǎn)過程在嚴(yán)格的管理系統(tǒng)監(jiān)控之下,數(shù)據(jù)可以被集成在 一個(gè)大的整廠架構(gòu)下,以便能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程中的品質(zhì)數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)等進(jìn)行實(shí)時(shí)分析和進(jìn)行工藝改善和質(zhì)量追溯,這一切都能使得整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)效率得到大 幅度的提升。
而在瓦楞紙展上我們也看到國(guó)內(nèi)的制造商開發(fā)出從瓦楞紙板的開槽印刷、模切、 糊盒、碼垛一體化的機(jī)器,這些都將整個(gè)生產(chǎn)過程效率得到大幅度的提升,包括預(yù)印的柔版技術(shù),也能將面紙與瓦楞線進(jìn)行集成,使得,瓦楞紙板直接就可以進(jìn)行裁 切使用,而無需經(jīng)后道的印刷即可,不僅提高了效率,而且也提高了品質(zhì),因?yàn)轭A(yù)印技術(shù)能夠更好的保持瓦楞面的強(qiáng)度。
在嬰兒紙尿褲的生產(chǎn)線中將各種材料的放卷、裁切、壓合、理片、碼垛、裝包、熱封、裝箱進(jìn)行復(fù)合,能夠快速的生產(chǎn)出各種不同的產(chǎn)品。
聯(lián)線生產(chǎn)對(duì)于自動(dòng)化的要求在以下幾個(gè)方面:
1).開放而靈活的接口設(shè)計(jì):一個(gè)開放的系統(tǒng)才能連接到各個(gè)傳感器、儀器儀表、安全系統(tǒng)、這不僅包括了設(shè)備的之間的互聯(lián),也包括了與上位的ERP/MES,CIMS等系統(tǒng)的互聯(lián)能力,包括開放的接口如OPCServer,與數(shù)據(jù)庫(kù)的連接等。
2.)靈活的硬件設(shè)計(jì)-首先要有完整的產(chǎn)品線來滿足各種控制系統(tǒng)的產(chǎn)品,如B&R的GMC就包含了針對(duì)同步伺服、異步伺服、直流、步進(jìn)、液壓等的控制,同時(shí)也包含了機(jī)器人和CNC庫(kù)的支持能力。
2.更為柔性的生產(chǎn):快速工藝切換
由于包裝對(duì)象的巨大變化能力,對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性提出了巨大的挑戰(zhàn),一方 面,工藝要快速切換,另一方面,無需為一個(gè)新的生產(chǎn)設(shè)計(jì)新的機(jī)器,這就體現(xiàn)在生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)范圍上,而生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)工廠的組織、流程的優(yōu) 化,在執(zhí)行面上,由自動(dòng)化系統(tǒng)提供的則是快速的工藝切換,以及帶來的生產(chǎn)范圍的擴(kuò)展。在這個(gè)方面,運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)帶來的貢獻(xiàn)頗為巨大,運(yùn)動(dòng)控制如何改變了生 產(chǎn)系統(tǒng)的柔性呢?我們從幾個(gè)例子可以看到:
2.1裁切:最為常見的包裝動(dòng)作是熱封動(dòng)作,無論在臥式還是立式的食品包裝 機(jī)械里都存在這個(gè)單元,而裁切動(dòng)作變化的是尺寸和壓力,而這些最容易在運(yùn)動(dòng)控制上來實(shí)現(xiàn),因?yàn)橹恍枰粋€(gè)裁切尺寸和壓力的扭矩輸出值的變化就可以實(shí)現(xiàn)這一 點(diǎn),而原有的系統(tǒng)則需要根據(jù)參數(shù)的變化進(jìn)行機(jī)械的調(diào)整。
2.2灌裝:系統(tǒng)可以根據(jù)瓶子的容量需求自動(dòng)調(diào)整灌裝過程,根據(jù)不同的飲料例如碳酸飲料、啤酒、水修改各閥的動(dòng)作邏輯,這些對(duì)于自動(dòng)化系統(tǒng)而言都是非常簡(jiǎn)便的。
對(duì)于控制技術(shù)而言,例如,B&R的運(yùn)動(dòng)控制ACOPOS可實(shí)現(xiàn)電子凸輪的在線切換,可以“邊運(yùn)動(dòng),邊算”-它是依賴于實(shí)時(shí)通信技術(shù)來保證各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸之間的關(guān)系快速切換,實(shí)現(xiàn)在線的工藝切換能力。
3.安全技術(shù)
隨著終端用戶以及政府對(duì)于人身安全的重視,系統(tǒng)的安全性必須得到重視,這是強(qiáng)制性的,尤其是中國(guó)的包裝機(jī)械制造商如果想要進(jìn)入歐洲市場(chǎng)的話,這個(gè)是必須去考慮的。
遵循IEC61508定義了整個(gè)產(chǎn)品生命周期里的安全技術(shù),從系統(tǒng)安全的識(shí) 別、評(píng)估、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、測(cè)試、運(yùn)行、維護(hù)與拆除的整個(gè)過程都定義對(duì)應(yīng)的方法與標(biāo)準(zhǔn),包括EN62601,61784等定義了整個(gè)安全設(shè)計(jì),以及 EN61800-5-2定義的可調(diào)速系統(tǒng)的安全標(biāo)準(zhǔn),即SafeMotion的SLS,SS1,SS2,SBC等的定義。
為此各自動(dòng)化廠商均推出了具有滿足SIL3和PLe等級(jí)的的 SafeLOGIC,SafeMotion以及SafetyFieldbus技術(shù),而值得一提的是B&R推出的openSAFETY技術(shù),它可以 運(yùn)行在不同的現(xiàn)場(chǎng)總線和以太網(wǎng)技術(shù)之上,對(duì)于最終用戶和機(jī)械制造商而言均可使用,并且它是一項(xiàng)開源技術(shù)(OpenSourceTechnology)
4.OMAC/PackML
OMAC組織由全球知名的包裝用戶如 P&G,Netstle,CocaCola及知名的自動(dòng)化廠商RockwellAB,SIEMENS,B&R等共同組建的國(guó)際組織,一直 致力于使得包裝機(jī)械具有一致的操作界面,并且具有程序上的公用性模塊化設(shè)計(jì),使得終端生產(chǎn)者如P&G,CocaCola,Netstle等可以在 安裝無論哪家廠商的機(jī)械系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)時(shí)都可以自如操作,因?yàn)樗械牟僮鹘缑姹辉O(shè)計(jì)為統(tǒng)一的,任何人都可以快速的實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器的操作,而即使對(duì)于維護(hù)人員而 言,軟件的模塊化和開放性也使得他們能夠快速的進(jìn)行程序的修改以及為工藝調(diào)整而進(jìn)行的程序調(diào)整。
PackML定義了機(jī)器的不同狀態(tài)如Starting,Suspended,stopping,aborted等,機(jī)器的運(yùn)行過程是在這些過程之間的切換和組合,無論機(jī)器的運(yùn)行多么復(fù)雜,而展示給操作者的是簡(jiǎn)單的易于學(xué)習(xí)的畫面。
同時(shí),OMAC也定義了機(jī)器系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)的統(tǒng)一架構(gòu),包含了基于PC,PLC和驅(qū)動(dòng)器為控制中心的各種不同的系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
統(tǒng)一而標(biāo)準(zhǔn)的操作,是包裝機(jī)械的未來發(fā)展需求,而大型的終端用戶的加入必然使得這一趨勢(shì)得到實(shí)現(xiàn)。
全自動(dòng)裝盒機(jī),自動(dòng)裝盒機(jī),藥板裝盒機(jī)
特點(diǎn):
1.PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)、變頻調(diào)速,電器元件均采用國(guó)際或國(guó)內(nèi)知名品牌。
2.采用人機(jī)界面操作系統(tǒng)。
3.機(jī)械過載自動(dòng)停機(jī)。
4.自動(dòng)剔除缺包裝物和說明書的紙盒。
5.故障顯示、報(bào)警和成品計(jì)數(shù)。
6.性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便。
產(chǎn)品詳細(xì)說明:
該設(shè)備是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)開發(fā)研制的新型機(jī)型,是集光、電、氣、機(jī)一體化的高科技產(chǎn)品,從而使設(shè)備性能和工作效率得到了大幅度提高,實(shí)現(xiàn)快速裝盒要 求,且在快速運(yùn)行時(shí)仍保持平穩(wěn)、可靠狀態(tài)。 該機(jī)適用泡罩藥版、小圓瓶(托盤)等的自動(dòng)裝盒。自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)方便、可在操作屏上任意設(shè)定需裝盒的版數(shù)。在線泡罩版塊檢測(cè)、說明書折疊(1至4折疊) 與傳送、說明書檢測(cè)、紙盒吸取成形與傳送、物料入盒、壓印批號(hào)、紙盒兩端紙舌封裝(也可適用熱熔膠)、缺料剔除及成品輸出等全過程均屬自動(dòng)完成。
主要技術(shù)參數(shù):
裝盒速度 | 30-100盒/分 |
紙盒規(guī)格 | 250-350g/m2(視紙盒大小而定) |
紙盒尺寸范圍 | (70-200)mm×(25-80)mm×(15-50)mm |
說明書規(guī)格 | 55-65 g/m2 |
說明書未折疊尺寸范圍 | (100-250)mm×(100-190)mm(L×W) |
說明書折疊范圍 | (1-4)折 |
空氣壓力(兆帕) | 0.5-0.7 |
耗氣量 | 20m3/h |
電源總功率 | 380V/220V 50Hz 1.5kw |
主電機(jī)功率(千瓦) | 0.75 |
外形尺寸(毫米) | 3100×1350×1450(L×W×H) |
整機(jī)重量(千克) | 1200 |
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